Bei Ekon sind wir überzeugt, dass Standard nicht immer die beste Lösung ist. Deshalb entwickeln und produzieren wir Kunststoffplatten- und Bandmaterialien, die vollständig auf Ihre Anwendung abgestimm
Ekon kombiniert langjährige Erfahrung in der Flachextrusion mit umfangreichen Bearbeitungsmöglichkeiten. Dadurch liefern wir nicht nur Standardhalbzeuge, sondern komplette maßgeschneiderte Lösungen, die direkt in Ihrem Produktionsprozess einsetzbar sind.
Ekon bietet eine breite Palette an kundenspezifischen Möglichkeiten für Platten- und Bandmaterialien aus PE, PP und Spezialmaterialien wie TPE, Plastomeren und Biopolymeren. Je nach Anwendung entwickeln wir eine Lösung, die perfekt auf Ihre technischen, mechanischen und chemischen Anforderungen abgestimmt ist. Durch intensive Zusammenarbeit bieten wir ein breites Spektrum an Möglichkeiten.
Tiefgehende Expertise in PE, PP und Spezialmaterialien, übersetzt in die richtige Lösung für Ihre Anwendung.
Von Co-Extrusion über Lohnextrusion bis hin zur vollständig kundenspezifischen Extrusion. Bei Ekon beherrschen wir den gesamten Extrusionsprozess im eigenen Haus.
Volle Kontrolle über Qualität, Flexibilität und Lieferzeit.
Stabile Qualität, konsistente Lieferungen und eine transparente Zusammenarbeit bilden die Grundlage unserer Beziehungen.
Wir steigen früh in den Prozess ein und beraten zu Materialauswahl, Herstellbarkeit und Kostenoptimierung.
Entwicklung, Extrusion und Nachbearbeitung sind integriert, wodurch Geschwindigkeit, Qualität und Flexibilität garantiert sind.
Unsere Spezialisten beraten Sie gerne bei der Materialauswahl, dem Design und der Ausführung.
Mit Co-Extrusion kombinieren wir mehrere Materialschichten in einem Produktionsprozess zu einem funktionalen Endprodukt. Dadurch können Eigenschaften wie Steifigkeit, Verschleißfestigkeit, Rutschfestigkeit oder Soft-Touch optimal kombiniert werden. Ein steifer Kern kann beispielsweise mit einer TPE-Deckschicht für zusätzlichen Grip oder Komfort versehen werden.
Auch Farbkombinationen oder signalgebende Schichten sind innerhalb einer Platte oder eines Bandes möglich.
Co-Extrusion ermöglicht eine effiziente Optimierung des Materialeinsatzes, ohne Kompromisse bei der Leistung einzugehen. Dies führt zu einer technisch durchdachten Lösung mit einem günstigen Preis-Leistungs-Verhältnis.
Bei der Lohnextrusion stellen wir Platten oder Folien auf Basis Ihrer eigenen Rezeptur oder Rohstoffe her. Dies ist ideal, wenn Sie mit speziellen Compounds oder einzigartigen Materialzusammensetzungen arbeiten. Wir gewährleisten konstante Qualität und Reproduzierbarkeit innerhalb Ihrer Spezifikationen. Unsere Produktionslinien sind flexibel einsetzbar für unterschiedliche Dicken und Breiten.
Diskretion und Vertraulichkeit in der Produktentwicklung sind dabei selbstverständlich.
So profitieren Sie von unserer Produktionskapazität und Expertise, während Sie die volle Kontrolle über Ihre Produktformel behalten.
Custom Extrusion bei Ekon beginnt mit guter Zusammenarbeit, bei der wir bereits in der ersten Phase gemeinsam mit Ihnen die richtige Materialzusammensetzung und Produktspezifikationen festlegen. Das bedeutet Testen, Optimieren und (wo nötig) Compoundieren zu einer Lösung, die genau auf Ihre funktionalen und technischen Anforderungen abgestimmt ist.
Wir entwickeln maßgeschneiderte Compounds auf Basis von Virgin-Materialien, Rezyklaten oder einer Kombination davon, wobei wir Materialien oder Restströme von Kunden in den Produktionsprozess integrieren. Dadurch entsteht eine zirkuläre Zusammenarbeit, die sicherstellt, dass Produktionsabfälle und Thermoformreste 1:1 in neue Produkte verarbeitet werden können. Ein schönes Beispiel hierfür ist der Thermoformabfall von Altrad-Schubkarren, der erneut zu Platten für dieselbe Anwendung verarbeitet wird.
Das Ergebnis ist eine technisch optimierte und nachhaltige maßgeschneiderte Lösung, die direkt an Ihren Produktionsprozess anknüpft.
Durch Laminieren oder Kaschieren fügen wir funktionale oder ästhetische Deckschichten zu bestehenden Platten oder Bändern hinzu. Dies kann beispielsweise für zusätzlichen Antirutschschutz, Schutz vor Abrieb oder einen spezifischen Text oder ein Logo auf einer Platte oder einem Band sein. Auch die Integration von Vliesstoffen, Gummi- oder Schutzschichten ist möglich. Laminieren bietet zusätzliche Gestaltungsfreiheit, ohne das Basismaterial vollständig zu verändern. Damit schaffen wir Produkte, die sowohl technischen als auch visuellen Anforderungen entsprechen. Die Kombination der Schichten wird sorgfältig auf mechanische Belastungen und Einsatzbedingungen abgestimmt.
Neben der Herstellung verschiedener Arten von Blech- und Bandmaterialien führen wir in Zusammenarbeit mit renommierten Partnern diverse präzise Nachbearbeitungen durch. Mit CNC-gesteuerten Bearbeitungen werden genaue Konturen und komplexe Formen realisiert. Bleche und Bänder können vollständig maßgeschneidert gefräst werden für die direkte Montage oder Assemblierung. Dies verhindert zusätzliche Bearbeitungsschritte beim Kunden und verkürzt die Produktionszeit.
Wir denken gerne mit über Toleranzen, Passungen und konstruktive Stabilität. Auch Serienproduktion mit konstanter Maßhaltigkeit ist möglich. So liefern wir kein Rohblech, sondern ein funktionales Bauteil, das direkt in Ihrem Produktionsprozess einsetzbar ist.
Für Anwendungen, bei denen Belüftung, Entwässerung, Gewichtsreduzierung oder spezifische Durchlässigkeit erforderlich sind, bieten wir sowohl Standard- als auch kundenspezifische Perforations- und Stanzmuster an. Wir stimmen das Perforationsmuster sorgfältig auf die mechanische Belastung und die Einsatzbedingungen ab, sodass Funktionalität und Materialfestigkeit im Gleichgewicht bleiben. Seit vielen Jahren liefern wir Förderbänder, Gleitscheiben und industrielle Anwendungen in der Agrar- und Fertigungsindustrie.
Für konstruktive Anwendungen ist es möglich, Kunststoffplatten zu langlebigen Endprodukten zu verschweißen, wie z. B. Behälter, Abschirmungen oder technische Gehäuse. Dank unserer langjährigen Zusammenarbeit mit unserem Partner sorgen fortschrittliche Schweißtechniken für starke, homogene Verbindungen, die mechanischen und chemischen Belastungen standhalten.
Darüber hinaus können unsere Kunststoffplatten gebogen werden, sodass es möglich ist, flache Platten unter kontrollierten Winkeln zu dreidimensionalen Konstruktionen zu formen. Für diese Bearbeitung arbeiten wir seit vielen Jahren mit unserem Partner zusammen, der diese Technik bis ins Detail beherrscht.
Neben den oben genannten Bearbeitungen bieten wir auch die Möglichkeit, Kunststoffplatten und -bänder zu sägen, schneiden, fräsen, bohren und zu rillen. Platten und Bänder werden exakt nach Ihren Vorgaben zugeschnitten, einschließlich Befestigungslöchern oder funktionalen Aussparungen.
Für Anwendungen, bei denen kontrollierte Faltbarkeit erforderlich ist, werden Rillnähte angebracht. Dies sorgt für eine vorhersehbare Biegung ohne Festigkeitsverlust, beispielsweise bei Slipsheets oder logistischen Anwendungen.
Da diese Bearbeitungen teilweise im eigenen Haus und teilweise bei renommierten Partnern durchgeführt werden, liefern wir ein Produkt, das direkt in Ihrem Produktions-, Montage- oder Logistikprozess einsetzbar ist. Schnell, maßgenau und mit konstanter Qualität.
Ekon ist kein Standardlieferant, sondern ein mitdenkender Partner im Kunststoff-Maßwerk. Vereinbaren Sie ein Gespräch mit unseren Spezialisten