
Van co-extrusie tot complete maatwerkbewerking
Bij Ekon geloven we dat standaard niet altijd de beste oplossing is. Daarom ontwikkelen en produceren wij kunststof plaat- en bandmateriaal volledig afgestemd op uw toepassing.

Bij Ekon geloven we dat standaard niet altijd de beste oplossing is. Daarom ontwikkelen en produceren wij kunststof plaat- en bandmateriaal volledig afgestemd op uw toepassing.
Ekon combineert jarenlange ervaring in vlakextrusie met uitgebreide bewerkingsmogelijkheden. Hierdoor leveren wij niet alleen standaard halffabricaten, maar complete maatwerkoplossingen die direct inzetbaar zijn in uw productieproces.

Ekon biedt een breed scala aan custom mogelijkheden voor plaat- en bandmateriaal in PE, PP en specials zoals TPE, plastomeren en biopolymeren. Afhankelijk van uw toepassing ontwikkelen wij een oplossing die perfect aansluit bij uw technische, mechanische en chemische eisen. Via een intensieve samenwerking bieden wij een breed scala aan mogelijkheden.
Diepgaande expertise in PE, PP en specials vertaald naar de juiste oplossing voor uw toepassing.
Van co-extrusie tot loonextrusie en volledig klantspecifieke extrusie. Bij Ekon beheersen wij het complete extrusieproces in eigen huis.
Volledige controle over kwaliteit, flexibiliteit en levertijd.
Stabiele kwaliteit, consistente leveringen en een transparante samenwerking vormen de basis van onze relaties.
Wij stappen vroeg in het proces in en adviseren over materiaalkeuze, maakbaarheid en kostenoptimalisatie.
Ontwikkeling, extrusie en nabewerking zijn geïntegreerd, waardoor snelheid, kwaliteit en flexibiliteit gegarandeerd zijn.

Onze specialisten denken graag met u mee over materiaalkeuze, ontwerp en uitvoering.

Met co-extrusie combineren wij meerdere materiaallagen in één productieproces tot één functioneel eindproduct. Hiermee kunnen eigenschappen zoals stijfheid, slijtvastheid, antislip of soft-touch optimaal worden gecombineerd. Een stijve kern kan bijvoorbeeld worden voorzien van een TPE-toplaag voor extra grip of comfort.
Ook kleurcombinaties of signalerende lagen zijn mogelijk binnen één plaat of band.
Co-extrusie maakt het mogelijk om materiaalgebruik efficiënt te optimaliseren zonder in te leveren op prestaties. Dit resulteert in een technisch doordachte oplossing met een gunstige prijs-prestatieverhouding.

Bij loonextrusie produceren wij platen of folie op basis van uw eigen receptuur of grondstof. Dit is ideaal wanneer u werkt met specifieke compounds of unieke materiaalsamenstellingen. Wij waarborgen constante kwaliteit en reproduceerbaarheid binnen uw specificaties. Onze productielijnen zijn flexibel inzetbaar voor uiteenlopende diktes en breedtes.
Discretie en vertrouwelijkheid binnen productontwikkeling zijn hierbij vanzelfsprekend.
Zo profiteert u van onze productiecapaciteit en expertise, terwijl u volledige controle houdt over uw productformule.

Custom extrusie bij Ekon start met goede samenwerking, waarbij we vanaf de eerste fase samen met u de juiste materiaalsamenstelling en productspecificaties bepalen. Dit betekent testen, optimaliseren en (waar nodig) compounderen tot een oplossing die exact aansluit bij uw functionele- en technische eisen.
Wij ontwikkelen maatwerkcompounds op basis van virgin materialen, regeneraten of een combinatie daarvan, waarbij wij materialen of reststromen van klanten integreren in het productieproces. Hierdoor ontstaat een circulaire samenwerking, die ervoor zorgt dat productieafval en thermovormresten 1-op-1 verwerkt kunnen worden in nieuwe producten. Een mooi voorbeeld hiervan is het thermovorm-afval van Altrad kruiwagens, dat opnieuw in platen voor dezelfde toepassing worden verwerkt.
Het resultaat is een technisch geoptimaliseerde en duurzame maatwerkoplossing die direct aansluit op uw productieproces.

Door lamineren of cacheren voegen wij functionele of esthetische toplagen toe aan bestaande platen of banden. Dit kan bijvoorbeeld voor extra antislip, bescherming tegen slijtage of een specifieke tekst of logo op een plaat of band. Ook het integreren van non-woven, rubber- of beschermlagen behoort tot de mogelijkheden. Lamineren biedt extra ontwerpvrijheid zonder het basismateriaal volledig te wijzigen. Hiermee creëren wij producten die voldoen aan zowel technische- als visuele eisen. De combinatie van lagen wordt zorgvuldig afgestemd op mechanische belasting en gebruiksomstandigheden.

Naast het produceren van verschillende soorten plaat- en bandmateriaal, verzorgen wij, in samenwerking met gerenommeerde partners, diverse nauwkeurige nabewerkingen. Met CNC-gestuurde bewerkingen worden er nauwkeurige contouren en complexe vormen gerealiseerd. Platen en band kunnen volledig op maat worden gefreesd voor directe montage of assemblage. Dit voorkomt extra bewerkingsstappen bij de klant en verkort de productietijd.
Wij denken graag mee over toleranties, passing en constructieve stabiliteit. Ook seriematige productie met constante maatvastheid is mogelijk. Zo leveren wij geen ruwe plaat, maar een functioneel onderdeel dat direct toepasbaar is in uw productieproces.

Voor toepassingen waarin ventilatie, drainage, gewichtsreductie of specifieke doorlaatbaarheid vereist is, verzorgen wij zowel standaard als klantspecifieke perforatie- en stanspatronen. Wij stemmen het perforatiepatroon zorgvuldig af op de mechanische belasting en gebruiksomstandigheden, zodat functionaliteit en materiaalsterkte in balans blijven. Al vele jaren leveren wij transportbanden, slipsheets en industriële toepassingen binnen de agro- en maakindustrie.

Voor constructieve toepassingenis het mogelijk om kunststof platen tot duurzame eindproducten te lassen, zoals bakken, afschermingen of technische behuizingen. Dankzij onze jarenlange samenwerking met onze partner, zorgen geavanceerde lastechnieken voor sterke, homogene verbindingen die bestand zijn tegen mechanische en chemische belasting.
Daarnaast kunnen onze kunststof platen gezet worden, zodat het mogelijk is om vlakke platen onder gecontroleerde hoeken te vormen tot driedimensionale constructies. Voor deze bewerking hebben wij een jarenlange samenwerking met onze partner, die deze techniek tot in detail beheerst.

Naast bovengenoemde bewerking bieden wij ook de mogelijkheid om kunststofplaten en -band te zagen, snijden, frezen, boren en rillen. Platen en banden worden exact op maat gebracht volgens uw specificaties, inclusief bevestigingsgaten of functionele uitsparingen.
Voor toepassingen waarbij gecontroleerde vouwbaarheid vereist is, worden rilnaden aangebracht. Dit zorgt voor een voorspelbare buiging zonder verlies van sterkte, bijvoorbeeld bij slipsheets of logistieke toepassingen.
Doordat deze bewerkingen deels in eigen huis en deels bij gerenommeerde partners plaatsvinden, leveren wij een product dat direct inzetbaar is binnen uw productie-, assemblage- of logistieke proces. Snel, maatvast en met een constante kwaliteit.

Ekon is geen standaard leverancier, maar een meedenkende partner in kunststof maatwerk. Plan een overleg met onze specialisten